Машина для порошкового распыления: революция в технологии нанесения покрытий

В современном производстве и промышленном применении технология нанесения покрытий играет жизненно важную роль. Будь то автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, судостроение или архитектурная отделка, производство мебели и другие области, технология нанесения покрытий напрямую связана с внешним видом, характеристиками и сроком службы продукта. Среди множества оборудования для нанесения покрытий все больше и больше компаний выбирают машины для порошкового распыления благодаря своей высокой эффективности, защите окружающей среды и точности.

машина для распыления порошка использует принцип электростатического распыления и равномерно распыляет порошковое покрытие на поверхность заготовки с помощью порошкового распылителя. Под действием высокого напряжения (обычно 10–20 кВ) воздух ионизируется, образуя слой отрицательных ионов кислорода, а отрицательные ионы кислорода и распыленные частицы порошка объединяются в красочный туман. Между частицами красочного тумана и поверхностью заготовки возникает коронный разряд, то есть направленное движение заряда, благодаря чему частицы порошка равномерно адсорбируются на поверхности заготовки. В этом процессе кислород воздуха также участвует в химической реакции, образуя стабильное и надежное покрытие.

Порошковая машина для распыления имеет следующие преимущества:

Высокая эффективность и энергосбережение: порошковое покрытие имеет высокий коэффициент использования, практически не образуется отходов, а себестоимость продукции снижается. В то же время технология электростатической адсорбции обеспечивает равномерное распределение краски и сокращает отходы краски.
Экологичность и здоровье: порошковые покрытия не содержат растворителей, поэтому в процессе распыления не образуются летучие органические соединения (ЛОС), что является экологически чистым. Кроме того, порошковые покрытия не выделяют вредных газов в процессе эксплуатации, что обеспечивает здоровье операторов.
Высокое качество покрытия: покрытие, образованное порошковыми покрытиями, обладает высокой твердостью и прочностью, является износостойким и устойчивым к коррозии и может удовлетворить потребности в покрытии различных заготовок сложной формы.
Высокая адаптируемость: машины для порошкового распыления подходят для обработки различных металлических и неметаллических материалов, особенно для заготовок сложной формы и недоступных.

Порошковые распылители можно разделить на ручные и полностью автоматические в зависимости от режима работы и степени автоматизации. Ручные распылительные машины подходят для мелкосерийного и разнообразного производства, а полностью автоматические распылительные машины подходят для крупномасштабных и высокоэффективных производственных линий.

Что касается областей применения, машины для порошкового распыления широко используются во многих отраслях, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, судостроение, архитектурная отделка и производство мебели. Например, в автомобилестроении для окраски кузовов и деталей автомобилей используются порошковые напылители, что повышает коррозионную стойкость и эстетику автомобилей. В области отделки зданий порошковые распылители используются для покрытия поверхностей таких материалов, как металлические двери и окна, профили из алюминиевых сплавов и т. д., что улучшает общее качество и эстетику здания.

Процесс работы установки порошкового напыления обычно включает в себя предварительный нагрев машины, проверку порошкового покрытия, регулировку напряжения и давления воздуха, пробное распыление и калибровку цвета, подготовку и очистку заготовки, электростатическое удаление пыли, начало распыления, контроль расстояния и скорости распыления. пистолет-распылитель и порошок для переработки. В процессе использования распылительное оборудование следует регулярно проверять и обслуживать, включая чистку краскопульта, замену фильтра, проверку системы электропитания и давления воздуха и т. д., чтобы обеспечить нормальную работу оборудования и качество покрытия.