В современном промышленном производстве важность технологии обработки поверхности становится все более заметной, особенно в области производства металлов, автомобильной промышленности, производства бытовых приборов, строительных материалов и т. Д., где требования к качеству покрытия, стандартам защиты окружающей среды и эффективности производства продолжают расти. Технология распыления порошка постепенно заменяет традиционные процессы распыления жидкости и становится основным методом покрытия из -за ее превосходной адгезии, коррозионной стойкости и дружелюбия в окружающей среде. В качестве основного компонента системы распыления порошка, Порошковое распылительное пистолет Несомненно, играет ключевую роль.
Основной принцип порошкового распыляющего пистолета состоит в том, чтобы равномерно распылять порошковое покрытие на поверхность заготовки, которая будет покрыта электростатическим или горячим расплавом, а затем образует непрерывное, плоское и высококлежное покрытие после отверждения. Среди них электростатическое распыление в настоящее время является наиболее широко используемым методом. Его рабочий процесс состоит в том, чтобы использовать высоковольтный электростатический генератор, чтобы разбрызгиваемые частицы порошка, распыленные распылителем, несут отрицательный заряд, и в то же время, заготовка, которая должна быть распылена, заземлена или положительно заряжена, так что порошок равномерно адсорбируется на поверхности рабочей части под действием электростатического притяжения. Затем порошок расплавляется, выровняется и вылечивается нагреванием, образуя твердую пленку покрытия.
По сравнению с традиционными жидкими распылителями, порошковые аэрозольные пистолеты имеют много преимуществ. Скорость использования материалов высока благодаря высокой скорости восстановления и эффективности адсорбции частиц порошка, что значительно уменьшает отходы материала во время процесса распыления. Порошковые покрытия не содержат растворителей и не испускают летучие органические соединения (ЛОС), которые соответствуют все более строгим экологическим нормам. Эта не токсичная рабочая среда, без загрязнения, более дружелюбна для здоровья операторов. Порошкое брызги легко эксплуатироваться и просты в обслуживании. Они подходят для автоматизированных производственных линий и для ручного покрытия сложных структурных деталей.
Порошковы распылительные пушки делятся на водосточный подарок, снабжение всасывающего порошка и подачу давления в соответствии с различными методами подачи порошка; Согласно принципу распыления, их можно разделить на электростатические распылительные орудия и расплавленные аэрозольные пистолеты. Электростатические аэрозольные пистолеты обычно используются для покрытия металлических поверхностей, а их покрытия однородны и имеют сильную адгезию. Распылительные пистолеты подходят для сцен, которые требуют быстрого отверждения или специального распыления материала. В последние годы многие высококачественные модели оснащены цифровыми системами управления, которые могут точно отрегулировать давление воздуха, скорость потока порошка, напряжение и параметры тока для достижения более высокой согласованности и точности. Некоторые интеллектуальные разбрызгивания также имеют функцию автоматической идентификации формы заготовки и регулировки пути распыления, что значительно повышает эффективность работы и урожайность готового продукта.
Отличный эффект распыления не только зависит от производительности самого распылительного пистолета, но и необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как среда распыления, размер частиц и производительность зарядки частиц порошка и качество предварительной обработки заготовки. Следовательно, выбор модели правильного распылительного оружия для различных отраслей и характеристик продукта и координация с научным потоком процесса является ключом к достижению высококачественного покрытия. Например, при производстве автомобильных деталей необходимо учитывать как скорость распыления, так и твердость покрытия, так и часто используемые брызги с высоким потоком, контролируемые точности пистолеты; В то время как в покрытии бытовых приборов оболочек уделяется больше внимания, чтобы окрасить консистенцию и отделку поверхности, а более высокие требования устанавливаются на точный контроль оборудования для распыления.
Популярность порошковых аэрозольных орудий не только способствовала технологическому прогрессу индустрии покрытия, но и сыграла ключевую роль в зеленом производстве и строительстве интеллектуальных фабрик. Особенно в то время, когда нейтралитет углерода и устойчивое развитие стали основными темами мировой производственной отрасли, экологические преимущества и энергоэффективность, вызванные распылением порошка, еще более ценны.